分条机结构：由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，为日后其它加工工序做好准备。

　　分条机运用：广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。

　　分条机的结构组成及功能：

　　储料台：用于需加工之原材存放，也称原料待机处，一般定制1-2个。

　　运卷台车：将储料台所存储之待机原料运入开卷机，并通过上升、下降、前后移动等功能将原料穿入开卷筒，通常采用目视/手动等方式，也可做成全自动“V”平面或辊式平面。

　　开卷机：通常采用单悬臂式，如原料重量较大，需于开卷筒端部加设辅助支承，开卷机座通常具有沿单机平行方向前后移动功能，能有效快速地完成原料对中，一般采用目视/后动的方式，也可做成全自动自动对中，但需增加昂贵的费用。

　　分条机组设备多被应用于很多行业的电器元件上，同时伴随着制品逐渐的高性能化、小型化、制品力使用的电气元件也被要求必须小型高性能话。因而对于铜材料的分条加工也就显得更加精密。这样一来，对于精密分条机组设备也必然提出了更加严格的要求。精密分条机组设备的主要作用就是对需要高品质分切的引线框架、端子材料的分切、并在铜箔、窄带的分切上得到了较大的评价。

　　随着技术水平的提升，分条机设备的自动化水平也越来越高。目前在进行操作的过程中，能够实现自动糊生产。对于操作人员来说，整个工作过程都比较简单，而且运作过程相对比较稳定，在切割的时候，对工件不会产生毛刺，且边缘不变色，同时还具有一定的压边功能。

　　为了确保安全生产，在操作分条机设备的过程中，工作人员应当先仔细查看刀具是否已锁紧，以免在使用过程中松脱而出现问题。在确认安全装置正常的情况下，才可以开启设备进行生产。